“一腦多態(tài)”破局！優(yōu)艾智合為電力行業(yè)打造智能運維新引擎

在能源革命與數(shù)字浪潮的雙重驅(qū)動下，電力行業(yè)正經(jīng)歷一場從傳統(tǒng) “人工運維” 向 “智能運維” 的系統(tǒng)性變革。巡檢與設(shè)備操作作為電廠運行保障的核心環(huán)節(jié)，其智能化水平直接決定企業(yè)的運營安全、生產(chǎn)效率與市場競爭力。然而，傳統(tǒng)依賴人工完成日常巡檢、承擔高風險設(shè)備操作的模式，已難以滿足電力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需求，行業(yè)迫切需要借助機器人與人工智能技術(shù)，構(gòu)建軟硬一體化的新一代運維體系。

在此背景下，全球領(lǐng)先的工業(yè)具身智能科技公司優(yōu)艾智合給出了創(chuàng)新解決方案，基于 “一腦多態(tài)” 技術(shù)架構(gòu)打造的工業(yè)具身智能機器人系統(tǒng)，已在福建沿海某大型火電廠實現(xiàn)落地應(yīng)用。該方案覆蓋升壓站、6kV 配電室、循泵房等關(guān)鍵場景，構(gòu)建起全流程智能巡檢與操作體系，不僅顯著降低電廠人力成本與作業(yè)風險，更成為火電廠智能化轉(zhuǎn)型的行業(yè)標桿案例。

升壓站巡檢機器人

針對火電廠升壓站設(shè)備密集、巡檢區(qū)域廣且存在視覺盲區(qū)的特點，機器人搭載自主研發(fā)的移動底盤，整合可見光攝像頭、紅外熱像儀、氣體檢測儀、溫濕度傳感器及智能控制器等多類設(shè)備，可同步采集設(shè)備外觀狀態(tài)、溫度異常、氣體泄漏等關(guān)鍵數(shù)據(jù)；同時結(jié)合激光雷達高精度導航技術(shù)，實現(xiàn)升壓站全域自主巡檢，定位精度達毫米級，避免人工巡檢因疲勞、主觀判斷偏差導致的漏檢問題。此外，機器人配套的定點攝像頭可精準覆蓋狹小空間或視覺盲點區(qū)域，進一步織密升壓站安全監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，有效提升電廠關(guān)鍵節(jié)點的運營安全性與巡檢效率。

循泵房巡檢機器人

火電廠循泵房環(huán)境潮濕、設(shè)備振動監(jiān)測需求高，優(yōu)艾智合循泵房巡檢機器人不僅具備自主導航與多傳感器檢測能力，更融合六軸機械臂與激光測振技術(shù) —— 激光雷達導航確保其在復(fù)雜泵房環(huán)境中精準定位、自主規(guī)劃路徑；多傳感器實時捕捉設(shè)備溫度、濕度及運行聲響；六軸機械臂可靈活執(zhí)行閥門調(diào)節(jié)、部件檢查等簡單操作任務(wù)；激光測振技術(shù)則能精準監(jiān)測泵體、管道等關(guān)鍵設(shè)備的振動參數(shù)，提前預(yù)警設(shè)備故障風險。同時，定點攝像頭的補充監(jiān)測有效彌補傳統(tǒng)監(jiān)控死角，為循泵房提供從數(shù)據(jù)采集、故障預(yù)警到基礎(chǔ)操作的高可靠、全流程智能運維保障。

6kV 配電室操作機器人

6kV 配電室作為火電廠高電壓、高風險區(qū)域，人工操作存在觸電、設(shè)備誤操作等安全隱患。移動操作機器人集自主移動底盤、六自由度機械臂、視覺感知系統(tǒng)與電動操作裝置于一體，可精準完成開關(guān)柜倒閘操作、設(shè)備狀態(tài)識別、參數(shù)讀取等關(guān)鍵作業(yè)；借助激光導航技術(shù)，即使在配電室緊湊復(fù)雜的設(shè)備布局中，也能靈活穿梭并實現(xiàn)毫米級精準定位；更通過在線局放監(jiān)測技術(shù)與實時數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，構(gòu)建 “操作 - 監(jiān)測 - 診斷” 全流程自動化閉環(huán) —— 操作后即時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，同步分析數(shù)據(jù)判斷是否存在異常，確保配電室運維 “零風險、高效率”，為電廠持續(xù)可靠運行筑牢防線。

未來，優(yōu)艾智合將持續(xù)深化 “一腦多態(tài)” 技術(shù)體系，加快推進具身智能在電力行業(yè)及更多工業(yè)場景中的規(guī)�；�落地與應(yīng)用。依托福建火電廠等標桿案例的可復(fù)制、可推廣經(jīng)驗，優(yōu)艾智合將進一步賦能電力、能源等領(lǐng)域企業(yè)實現(xiàn)運維模式智能化轉(zhuǎn)型，助力行業(yè)高效、安全地邁入智慧運維新時代。